橡套電纜的生產規格特點包括什么

　　橡套電纜的生產制造與大部分機電工程產品的生產過程是徹底不一樣的。機電工程產品一般 選用將零配件裝配成構件、好幾個構件再裝配成每臺產品，產品以臺數或產品數量計量檢定。橡套電纜是以長短為基礎數量單位。全部橡套電纜都是以電導體生產加工逐漸，在電導體的外場一層一層地再加上絕緣層、屏蔽掉、、成纜、外護層等而做成橡套電纜產品。產品構造越繁雜，累加的層級就越大。

　　橡套電纜是根據：焊接熱處理、絞合、包復三種加工工藝來制做進行的，型號規格規格越繁雜，可重復性越高。

　　1.焊接熱處理

　　在金屬材料工作壓力生產加工中.在外力下使金屬材料強行通過模貝(壓輪),金屬材料橫截面積被縮小,并得到所規定的橫截面積樣子和規格的技術性生產加工方式稱之為金屬材料焊接熱處理。

　　焊接熱處理加工工藝分：拉絲焊接熱處理和絞合焊接熱處理。

　　2.絞合

　　為了更好地提升橡套電纜的柔軟性、總體度，讓2根之上的單線，按照要求的方位交錯在一起稱之為絞合。

　　絞合加工工藝分：電導體絞合、成纜、手工編織、不銹鋼絲裝鎧和盤繞。

　　3.包復

　　依據對橡套電纜不一樣的特性規定，選用專用型的機器設備在電導體的外邊包復不一樣的原材料。包復加工工藝分：

　　A.擠包：硫化橡膠、塑膠、鉛、鋁等原材料。

　　B.繞包：橡皮擦、皺褶鋁卷原材料。

　　C.繞包：帶條狀的紙帶、云母帶、中堿玻璃纖維帶、無防布、塑膠帶等，條狀的純棉紗、絲等紡織材料。

　　D.浸涂：三防漆、瀝清等